下面講一講激光焊接加工變形應(yīng)力產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施?
發(fā)布時(shí)間:2023-01-03 16:07
下面講一講激光焊接加工變形應(yīng)力產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施?
激光焊接加工變形應(yīng)力產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施?
激光焊接加工變形的基本形式包括收縮變形、角變形、彎曲變形、波浪變形和扭曲變形,在焊接過程中,焊接部位的加熱和冷卻不均勻是造成焊接應(yīng)力和變形的根本原因,降低焊接應(yīng)力和變形的工藝措施主要有:
1.預(yù)留收縮變形根據(jù)理論計(jì)算和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),在焊接準(zhǔn)備和焊接加工時(shí)應(yīng)預(yù)先考慮收縮余量,使焊接工件達(dá)到要求的形狀和尺寸。
2.反變形法根據(jù)理論計(jì)算和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),預(yù)先估算結(jié)構(gòu)焊接變形的方向和大小,然后在焊接裝配時(shí)給出一個(gè)方向相反、大小相等的預(yù)設(shè)變形,以抵消焊接后的變形。
3.剛性固定法:焊接時(shí),將焊件剛性固定,焊后待焊件冷卻至室溫后,拆除剛性固定,可有效防止角變形和波浪變形,這種方法 會增加焊接應(yīng)力,只適用于塑性好的低碳鋼結(jié)構(gòu)。
4.選擇合理的焊接順序,使焊縫盡可能自由收縮,焊接焊縫較多的結(jié)構(gòu)件時(shí),應(yīng)先焊錯(cuò)開的短焊縫,再焊直通的長焊縫,以防止焊縫處產(chǎn)生裂紋,如果焊縫較長,可采用分步回焊法和跳焊法,使溫度分布更加均勻,從而減小焊接應(yīng)力和變形。
5.錘擊焊接法在焊縫冷卻過程中,用圓頭小錘均勻快速地錘擊焊縫,使金屬產(chǎn)生塑性延伸變形,抵消部分焊接收縮變形,從而降低焊接應(yīng)力和變形。
6.在用“應(yīng)力降低區(qū)”方法焊接之前,加熱焊接部分附近的區(qū)域(稱為應(yīng)力降低區(qū))使其伸長,焊后冷卻時(shí),加熱區(qū)會隨焊縫收縮,可有效減小焊接應(yīng)力和變形。
7.焊前預(yù)熱和焊后緩冷預(yù)熱的目的是減小焊縫區(qū)與焊件其他部位的溫差,降低焊縫區(qū)的冷卻速度,使焊件均勻冷卻,從而減小焊接應(yīng)力和變形。
激光焊接加工的缺點(diǎn)是什么?
(1)激光焊接加工的焊接位置應(yīng)非常精確,需要在激光束的聚焦范圍內(nèi);
(2)當(dāng)焊件需要夾具時(shí),需要保證焊件的位置對準(zhǔn)激光束將要沖擊的焊點(diǎn);
(3)對于可焊厚度有限且穿透厚度遠(yuǎn)大于19mm的工件,不適合在生產(chǎn)線上使用激光焊接加工;
(4)激光會改變鋁、銅及其合金等高反射率、高導(dǎo)熱率材料的可焊性;
(5)進(jìn)行高能激光束焊接時(shí),需要用等離子控制器驅(qū)除熔池周圍的電離氣體,以保證焊縫的再現(xiàn);
(6)能量轉(zhuǎn)換效率太低,通常低于10%;
(7)焊道快速固化,可能會出現(xiàn)氣孔和脆化;
(8)昂貴的設(shè)備;
以上就是小編講解的“激光焊接加工變形應(yīng)力產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施?”內(nèi)容,希望能夠?qū)Υ蠹矣杏谩?/span>
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