不銹鋼焊接的背面保護(hù)方法有哪些?
發(fā)布時間:2023-02-01 14:38
隨著石化工業(yè)的快速發(fā)展,不銹鋼材料在不銹鋼焊接中得到了廣泛的應(yīng)用,這也對管板焊接提出了更高的要求。以前的不銹鋼電弧焊打底法已逐步淘汰,采用氬弧焊打底焊。氬弧焊打底比電弧焊打底快,清潔度高。同時,也存在一些問題。在焊接過程中,不銹鋼氬弧焊打底的背面容易被氧化產(chǎn)生缺陷,因此應(yīng)采取背面保護(hù)措施,以確保焊縫的機(jī)械性能和耐腐蝕性。因此,焊接不銹鋼時應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。
一、常用的不銹鋼焊接背面保護(hù)方法:
1.不銹鋼焊接保護(hù)罩充氬保護(hù)
這種方法通常用于鋼板和大直徑管道的不銹鋼焊接。保護(hù)蓋連接金屬管和氬氣軟管。打開氬氣閥,用氬氣填充保護(hù)蓋。另一個人需要握住金屬管作為手柄,以便保護(hù)蓋在后熔池上滑動,并與板或管道外部的焊接同步。這樣,背部得到有效保護(hù)。其特點(diǎn)是集中保護(hù)。氬氣不需要打開太多,并且氬氣浪費(fèi)很小。
2.不銹鋼焊接部分充氬保護(hù)
對于局部空間小、尺寸短的管道,很容易使用局部保護(hù)。方法:用膠帶密封管道焊接接頭(以防止氣體泄漏),用海綿、橡膠、紙殼等密封管道兩端,從一端插入氬氣軟管,使其充滿氬氣,并在管道另一端的密封部分盡量打孔(不需要海綿),這樣有利于背焊接頭,焊接不銹鋼時,為了防止大量氬氣從焊縫中排出,應(yīng)撕開焊縫的密封帶,一次焊接一段,以減少更多的氬氣損失,并有效保護(hù)焊縫。其特點(diǎn)是浪費(fèi)、充氬速度慢、成本高。
3.不銹鋼焊口直接充氬保護(hù)方法
對于管道過長、管徑稍大的管道,部分充氬過于浪費(fèi),質(zhì)量無法保證,工程造價過高。為了節(jié)省成本,可采用在焊接接頭處直接充氬的方法。
二、幾種不銹鋼焊接方法:
1.不銹鋼焊接電弧焊
不銹鋼焊接是指在整個焊接過程中,焊接接頭在高溫下熔化。由于要焊接的工件是不可分離的,在溫度梯度、力等的作用下,在沒有壓力的情況下,兩個產(chǎn)品工件的熔融液體會混合。溫度降低后,一部分熔體凝固,兩個產(chǎn)品工件牢固地焊接在一起進(jìn)行焊接。
2.不銹鋼焊接電弧焊
不銹鋼焊接電弧焊是指在加熱或不加熱的情況下,在焊件的部件上釋放一定的工作壓力,造成塑性變形或熔化,并使與表面層分離的兩個分子根據(jù)加工硬化和外部擴(kuò)散的影響產(chǎn)生金屬鍵合的焊接方法。不銹鋼焊接電弧焊有很多種,常見的有電阻焊機(jī)、鍛造焊、接觸焊、摩擦焊、標(biāo)準(zhǔn)氣體壓力焊、冷弧焊和爆炸焊。
3.不銹鋼焊接纖維焊接
不銹鋼焊接纖維焊接是指將小于焊件和焊件熔點(diǎn)的填充金屬分別加熱至填充金屬的熔化溫度,并用液態(tài)填充金屬填充固體產(chǎn)品工件的間隙以連接金屬材料的焊接方式。不銹鋼與纖維焊接時,應(yīng)先清理對接焊縫表面的空氣氧化膜和油污,以利于焊料熔化后血管的充分發(fā)揮,提高焊料的潤滑性和孔狀流動性。根據(jù)焊料熔點(diǎn)的不同,纖維焊接可分為硬纖維焊接和軟纖維焊接。
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